初水分: 65%
终水分: 5%
水分蒸发量: 约1000Kg/h
料液温度: 20℃左右(环境温度)
2、工艺条件
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 蒸汽换热+电加热补偿(建议260℃导热油)
进风温度: 180℃-220℃左右(设计温度200℃,zui高温度220℃)
排风温度: 85℃左右
产品捕集方式:主塔+旋风+水膜除尘
LPG-3000 酶制剂喷雾干燥机优势:
喷雾干燥塔带气扫装置、冷风输送装置,共用一套冷冻。冷风输送系望体为快装结构,输送风机要能实现快速拆装和清洗。
各仪表及各控制阀门应安装在易于观察和操作的部位。设备结构设计合理,符合工艺要求,易于清洗,需配备必要的附属设备及仪表。
LPG-3000 酶制剂喷雾干燥机设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm),或采用不低于135度倒烬渡,确保无死角易清洁。
雾化器主轴、气扫装置等传动部件采用可靠的密封装置,确保传动区与物料区和洁净室之间的密封效果,传动区的润滑油不污染物料。
设备运行综合性能:设备具备良好的输送、雾化、热分布、防粘壁、过滤、调速、、清洗、润滑等功能,在保养周期内,连续满负荷生产条件下,没有明显跑冒滴漏、粘塔、漏油和温度分布不均现象、没有明显的振动和噪声恶化现象,始终符合出厂验收标准。
设备绝缘电阻应不小于1MΩ。电气系统的安全性能符合相应的国家标准,电器采用国内一线**。控制系统采用一体化操作,操作控制方便。
设备夹套保温层材质及厚度进行设计,保温层应密封良好,设备夹套加热zui高温度时,设备外表寐度应≤40℃,易烫伤部位必须贴醒目的告标识。
通风管道:形状规整、光滑,连接牢固,无泄露现象。
密封材质:卫生级硅橡胶,附有产品质保证书。
整机安装水平:纵向和横向误差≤2mm/100mm,采用0.5M水平尺检查。
喷塔内筒采用δ3不锈钢304制作,所有发热部位均采用δ50优质硅铝保温,保温效果要求设备外表寐度≤40℃,保温皮采用δ2不锈钢304制作,焊缝均满焊,焊缝饱满无坑盯抛光处理,抛光面与周边板材无明显界限,且不会影响耐压。
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